阳煤泰安煤业“致胜之道”以信息化支撑安全生产

十二五规划要求煤矿机械化程度达75%以上，在各行各业信息化建设一浪高过一浪的大环境下，作为基础产业的大多数中国煤炭企业，信息化的步伐却略显缓慢。纵观各大煤企，仍不乏机械化、部分机械化和手工业并存，近两年，各煤矿重大事故频发，信息化作为保障煤炭安全生产的重要手段，其地位更加凸显。值得庆幸的是，用信息化手段来提高工作效率并实现煤炭行业的安全，已成为越来越多煤炭行业从业人员的共识，山西省朔州市平鲁区阳煤泰安煤业有限公司(隶属于阳泉煤业集团晋北煤矿企业管理有限公司管理，下简称：阳煤泰安煤业)便是一个很好的佐证。

阳煤泰安煤业近日大力推进和倡导科技兴安，通过学习中外先进信息化技术，实地参观，开展技术研讨课，指出公司将继续坚定不移地运用世界先进信息技术改变传统煤炭产业的困境，提高煤炭企业管理信息化水平，促进煤炭安全生产的先进模式，通过数据采集离散化、设备控制智能化、调度操作集中化、生产管理信息化，以求安全最大化。

煤矿生产一直具有环境恶劣、环境恶劣、可控性低、管理难度大等特征，针对这些不利因素，阳煤泰安煤业瞄准国际前沿水平，自动化系统由以现场控制为主的局部控制系统，发展到以地面集中操作、分布控制为主的全过程控制系统;使控制系统对生产过程的控制、监测能力随网络的扩展而自然延伸，最终实现通过互联网络进行异地远程监测与维护。矿井生产、管理的全过程自动化控制，即采煤、掘进、运输、通风、供排水、供电、洗选及外运装车八个生产环节，均可远程监控，大大减少了人力操作的不可控性以及危险性。

阳煤泰安煤业在井下重要场所都安装了传感器，可以通过安全监测系统实时采集瓦斯、CO、风速、温度等数据，发现异常情况立即自动报警，防范于未然，如存在危险即可及时避免。公司领导与相关业务部门、矿领导与矿业务科队均可通过公司局域网查看各矿实时动态、相关报表、报警数据等信息。

阳煤泰安煤业在井上下重要生产环节和区域，安装防爆摄像头等设备，实时监视公司各矿、选煤厂、装车站的主要流程、关键环节，实现主要生产过程的可视化，若有疏漏可及时察觉更正。各级管理人员能够通过地面计算机系统中的数据及时掌握生产过程实时信息，对生产现场实时事件具有更高的响应能力，保证生产作业流程的协同性。

目前，阳煤泰安煤业实现了矿井安全监控系统的联网管理，如果发生事故，救援人员可根据人员定位及安全监测综合系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。

借助这些自动化系统，阳煤泰安煤业的煤炭生产实现了一人即可完成对各生产环节上万个点的监测和控制，对安全实时把控的同时，让安全生产可听、可感，将危险指数降到最低。

近年来，阳煤泰安煤业坚持以创建国内一流信息化矿井为总目标，投资上千万元，先后完成了超过60个系统的建设，信息技术迅速融入各个领域，构建了”生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集约化“的企业综合信息化体系，创建了现代化煤炭企业的新模式。

通过信息化和自动化，威胁煤炭生产的瓦斯、顶板、煤尘、水、火五大灾害得到了有效控制和预警，阳煤泰安煤业的生产系统与管理系统进一步有效衔接，信息化技术的应用，使矿井的设备安全性能更加可靠，为矿区员工提供了多一层的生命安全保障。