KJ520煤矿顶板动态监测系统是一套专用于对顶板动态进行远距离实时监测的分布式系统,主要用于实时监测综采支架工作阻力、单体支护工作阻力、工作面顶板下沉量及支架倾角、巷道顶板和围岩的松动离层量、巷道锚杆(索)的锚护应力、煤体或岩体内部应力等矿压参数,可实现井上动态显示监测参数、数据分析处理等功能,便于评价回采工作面支架对顶板运动的适应性及巷道现有支护参数的合理性,研究顶板动态规律和采场防控措施,并对现有矿压监测手段提出可行性改进意见,为确保矿井的安全生产提供依据,可有效地减少煤矿井下顶板事故的发生。
工具/原料
KJ520-J矿用信息传输接口
KJ520-Z矿用本安型监测主站
KJ520-F1矿用本安型压力监测分站
GMY300锚杆(索)应力传感器
GYW300围岩移动传感器
GZY20矿用本安型钻孔应力传感器
GUD30矿用本安型倾角传感器
方法/步骤
系统功能
监测
监测综采工作面支架和超前支护单体支柱工作阻力,并能够现场显示和超限报警;
监测煤矿巷道顶板及围岩离层位移和速度,并能够现场显示和超限报警;
监测煤矿巷道顶板及两帮锚杆或锚索的支护应力变化,并能够现场显示和超限报警;
监测煤体或围岩内部应力变化,并能够现场显示和超限报警;
监测工作面顶板下沉量位移变化及各种支护设备倾斜角度变化,并能够现场显示和超限报警;
实现
井上计算机实时动态显示监测参数,出现异常可以实时报警;
井上计算机自动记录存储监测数据;
连续监测曲线显示、分析;
历史数据、报警记录等分类查询以及报表输出;
监测数据实时曲线和历史曲线分析、显示、打印;
监测数据综合分析及顶板安全评估分析;
网络用户web访问模式在线动态监测;
数据库数据信息共享;
系统简单故障自诊断,并支持系统故障上传;
监测曲线实时动态显示;
监测数据三维立体曲面分析显示;
重要事件的GPRS短信寻呼功能。
支持
采用先进灵活的通讯技术手段,支持多种传输介质的数据通讯;
网络版监测软件支持多用户端在线监测和信息共享;
支持无人值守和多种数据备份功能;
支持主站操作查询各分站实时监测数据,减小了工作人员的工作强度。
维护
若系统接入internet网络可实现远程维护功能。
系统技术特点
该系统是专用于煤矿顶板安全的监测系统,系统采用了开放性的网络结构;
支持多种类型参数监测和分析;
系统具有灵活的配置模式,适用于井下不同开采条件的测区、测点布置;
系统组成部分(设备)是专门针对煤矿井下设计的,具有功耗低,安全可靠,安装方便和可重复使用等特点;
系统具有专业化的监测数据分析功能,数据分析精确可靠;
支持局域网、客户端、Web模式操作,各终端可实现数据共享;
专业化的监测分析软件采用C/S+B/S结构。
4
综合技术指标
最大系统监测测点容量:≤1020点
每台监测主站站点容量:≤255点
每台无线分站测点容量:≤64点
巡测周期:≤30秒(典型配置)
通讯方式:①光纤(单模);②RS485总线;③以太网(TCP/IP);
通讯距离:≤20Km(光纤) ≤5Km(RS485)
通讯速率:1200~19200bps
电源:①井上采用UPS作为备用电源 ②井下采用矿用隔爆兼本安直流稳压电源供电
参数量程:工作阻力:0~60MPa
离层位移:0~300mm
锚杆应力:0~300KN
钻孔应力:0~20MPa
倾斜角度:-45°~ +45°
离层位移测量深度:0~20m
钻孔应力测量深度:0~30m
防爆型式:本质安全型“ExibⅠ”