设为首页 / 收藏本站 / 网站地图

13111073238

会员注册
公司宗旨:打造大型煤机仓储配送公司
分类导航
您当前所在的位置:首页 > 新闻中心

采煤面隅角的瓦斯管理

发布时间:2017-06-05 点击次数:2884次

采煤面隅角的瓦斯管理

(1)完善采煤面的通风方式设计,改变回风隅角的瓦斯流向。加强采煤面回风隅角的瓦斯监控,控制回风隅角处的空顶空间。

(2)综放采煤面在回采过程中尽可能减少采空区浮煤,以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

(3)回采工作面隅角不能及时冒落的,必须及时处理(处理上隅角瓦斯积聚需要留巷的除外),隅角金属棚在进入采空区前必须完成回收工作。

(4)综放工作面后溜机尾链轮处应进行喷雾洒水,防止高温火花。

(5)在回风隅角的瓦斯检查区域应明确规定9个检查点的位置,并吊挂检查说明 牌。 回风隅角的瓦斯传感器必须安设在高浓度瓦斯部位,距帮大于200mm,距顶小于300mm。因移动支架、风幛、风筒等因素影响瓦斯传感器的可靠性时,在安 全员监督下由瓦检工负责回风隅角瓦斯传感器的悬挂,未经瓦检工的同意,采煤队组人员不得随意更改瓦斯传感器的吊挂位置。

(6)采煤工作面每班的跟班队干必须指定人员负责采煤工作面风幛维护、回风隅角瓦斯传感器的保护工作,保证风幛、瓦斯传感器正常使用。

(7)采煤工作面及采空区内,严禁出现大面积空顶现象。采空区顶板不能随采冒落 的,必须编制安全技术措施,采取措施进行处理,否则,采煤工作面不得生产。当采煤工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达到 1.0﹪时,必须停产处理,否则以瓦斯超限作业查处。

(8)综放采煤面在回采过程中必须尽可能减少采空区浮煤,以降低回风隅角处的瓦斯涌出。

3.瓦斯排放时的瓦斯管理

(1)任何地点的瓦斯排放都必须编制专门的瓦斯排放安全技术措施。排放瓦斯的安 全措施中,应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查 点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻,并有记录可查。排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放 瓦斯影响的地点,必须撤出全部人员,切断电源,并设专人进行警戒。

(2)当矿井通风及矿井生产情况发生变化时,必须对排放瓦斯措施进行修正。

(3)正常生产、无计划停风、有计划停风等明确掌控瓦斯超限情况地点的排放瓦斯安全措施,由矿技术负责人批准,由通风部门领导现场指挥,组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施,由矿提出书面措施报公司审批,由分管通风的副矿长(矿技术负责人)组织人员现场指挥,矿山救护队协助排放

(4)当利用主要通风机排放矿井瓦斯时,主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过 1.5﹪,否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿井通风系统后,当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过0.75﹪时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦 斯情况,经检查瓦斯符合规定其他人员方可入井。

(5)恢复矿井通风系统后,在恢复井下供电前必须由瓦检工对井下所有变(配)电所进行全面检查,只有瓦斯浓度在0.5﹪以下时,方可由外向里逐级送电。

(6)排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则,严格落实控制风量措施,严禁“一 风吹”和高瓦斯浓度排放,使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5﹪。采用分段排放瓦斯时,只有在排放段内的瓦斯浓度降到1﹪以下、二 氧化碳降到1.5﹪以下时,方可进行下一段排放工作。

(7)对于临时停风的局部通风区域,当停风时间不超过8h,并且停风区瓦斯浓度 和二氧化碳浓度不超过3.0﹪(有可靠的通风安全监测数据的用监测数据,没有监测数据的用瓦检工在栅栏口的人工检查数据)时,按预先制定的排放瓦斯安全措 施,由矿通风部门负责人现场指挥(由瓦检工和现场作业人员协助),在安全员的监督下,控制风流排放瓦斯;当停风时间超过8h或者停风区中瓦斯浓度或二氧化 碳浓度超过3 ﹪时,由主管通风的副矿长(矿技术负责人)按排放瓦斯安全措施现场组织排放瓦斯工作。

(8)排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排 放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束 后,且串联风流的瓦斯浓度降到0.5﹪以下时,下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

(9)利用局部通风机排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。

(10)当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1﹪、二氧化碳浓度降到1.5﹪以下,经全面安全检查情况正常,无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

(11)每次瓦斯排放工作有排放总结,说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、瓦斯排放过程中的经验教训。

0