气动锚杆钻(M Q T )机常见故障分析及排除
发布时间：2017-07-18 点击次数：2522次
气动锚杆钻机常见故障分析及排除
我矿使用的 M Q T 系列气动锚杆钻机，有旋转机构、推进机构、和操作机构三部分组成，主要包括：齿轮箱、马达、机头、气腿、控制臂、水室、消声器等元件。其工作原理：钻机以 压缩空气为动力，分别通过马达阀、气阀，控制马达的回转和支腿的伸缩。打开马达阀，压缩空气驱动齿轮旋转，经减速后驱动主轴旋转，进而带动钻头工作。
2、气动锚杆钻机常见故障原因分析与排除
根据现场观察分析，气动锚杆钻机常见故障现象有 ：(1)马达动力不足，又异常噪音；(2)支腿推力不足；(3 )支腿回落速度慢；(4)钻孔速度慢：(5)水流量不足。
2．1造成马达动力不足的原因分析与故障排除(1)气压低，气量小，气压应在 0．4—0．65M Pa。检查供气阀门是否完全打开，应完全打开供气阀门。检查供气软管是否损坏：若损坏应该更换供水软管；进气软管过长，缩短进气软管的长度；进气管直径偏小，增大进气管的直
径。空气压缩机工作不正常，解决其问题使其正常工作。减压阀没有处于关闭位置，关闭减压阀。接头处漏风，拧紧接头，保证接头处良好。油杯堵塞，清洗油杯消除故障。轴承损坏，
更换轴承。马达减速箱内有杂物，取出杂物。(2)过滤网堵塞 ：拆开过滤器 ，清洗过滤网。
(3)消音器堵塞
润滑油过量 ，拆开并清洗过滤器 ，调节供 油量 。消音器冻结，取出并清洗，建议采用防冻润滑油。
(4)扳手压不到位，检 查马达阀，如不能完全打开，更换新阀。
(5)-- 通轴处漏风 ，检查“O ”型 圈，更换损坏 的“0 ”型圈。
2．2 造成 支腿 推力不足的原 因分析与故障排除
(1)气压低，建议使用 0．4．0．65M Pa 的气压 。
(2)调解 杆不到位 ，调整 到合适位 置。
(3)支腿密封件损坏 ，更换 新密封件 。
(4)支腿 控制 阀漏气 ，更换损坏“0 ”型圈 。
(5)进 气过滤器堵塞 ，检 查并清洗 。
(6)支腿损坏，更换损坏支腿。
(7)支腿 内油污太多 ，阻力过 大；清洗支腿 ，适量润滑 ，减小阻力。
2．3 造成支腿回落速度慢的原因分析与故障排除
(1)排气阀堵塞，清洗排气阀。
(2)支腿密封件损坏，检查并更新。
(3)气缸 内进入灰尘，要清洗盖检查防尘圈是否损坏，如果损坏 ，要立即更换 。
(4)支腿 内油污太多，阻力过大 ；清洗 支腿，适量润滑 ，减 小阻力。
2．4 造成钻孔速度慢的原因分析与故障排除
(1)钻杆与钻头。
检查钻杆是否弯曲，若弯曲应修复成直的再使用。检查钻头规格是否正确，要使
用规格合适的钻头。检查钻头是否锋利，要使用锋利的钻头。钻杆中心孔堵塞，检查并清洗钻杆中心孔 。
(2)水压不足造成 钻孔 被钻屑堵 塞。水压不足 ，应使水 压保 持在 0．6．1．2M Pa 的范 围内。水路损坏或水阀损坏，修复水路或更换水阀。
(3)过滤器堵塞，检查并清洗过滤器。
(4)支腿推力不足，检查与支腿故障有关故障原因，排除故障。
2．5 造成水流量不足 的原 因与故 障排 除
(1)供水压力不足 ，供水压力应保持在 0．6．1．2M Pa 之间。
(2)水 阀损坏或 末完全 打开 ，应更换水阀或完全打开水阀。
(3)供水管路破损泄漏，应修复或更换破损部分 ，消除泄漏。
(4)水过滤器堵塞，应清洗水过滤器。
(5)钻杆中心孔内有杂物，清洗钻杆中心孔。
3 遵守规程
为 了充分发挥气 动锚杆钻机 的工作性 能，降低事故率(锚杆钻机发生故障和人 身事 故等 )操作人员必须遵守 以下规 程。
3．1 使 用前的准备
(1)操作者必须认真学 习 《气动锚杆钻机使用说 明书》，掌握锚杆钻机的性能和操作方法。建立锚杆钻机操作责任制，专人操作 。
(2)建立锚杆钻机操作责任制 ，专人操作。
(3)下井之前在地面进行试运转 ，程序如下：接好水 、气管，按下马达控制手把 ，使马达从低速到高速运转两分钟，消声器内有废气及油珠排出；打开气阀旋钮，使支腿快慢伸出两次；关闭气阀后，支腿在 自重作用下缩回；打开水阀控制旋钮，水从主轴孔喷出：以上动作正常方可下井作业。
(4)锚杆钻机放在木箱内运输下井。
(5)仔细检查锚杆钻机的各零部件，应达到各零部件齐全，紧固件无松动，操作开关处于“关闭”位置要求。
(6)检 查所有水 、气管路确保清洁 。
(7)严禁在钻机下补垫木料等 东西 。
(8)每班开机前一定要检查雾化油杯 中的油量 ，必须给 马达提供适量的润滑，且必须使用 2O 或 30 号的润滑油，严禁使用液压 油。
(9)检查供气 、水系统 ，保证提供 的气清洁干燥 ，同时压力控制在 0．4．0．65M Pa 之间，水压控制在 O．6．1．2M Pa 之间。
(10)减速箱内每月加注适量的黄油，2O 号或 30 号的机油，减速箱体温不超过 65℃。
3．2 作业过程 中应注意
(1)严禁用手触摸旋转的钻杆。钻孔时，不准戴手套扶钻杆。
(2)钻杆抵达顶板后，将马达扳手压下，同时打开水控制旋钮，开始进行钻孔作 业，调节马达和水的控制，使转速和推进速度逐渐增至最大，推进速度和推进力要适度。还应注意，在软岩条件下，锚杆钻机需要较大的转速、较小的推力。在硬岩 条件下，锚杆钻机需要较小的转速，缓慢增加支腿推力以获得最佳钻进速度 。在泥质岩中钻孔时，尤其要注 意水 压，若 出水量小 ，则应停 转马达 ，冲洗一会儿再钻 。
(3)当钻机突然卡钻时 ，将产 生较 大的反扭矩 ，操作者应小心操作 ，以防扭
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伤 。
(4)当支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。
(5)钻进过程中，钻杆与钻机不得相对倾斜：水流不可中断；任何人不得站在钻机的前方防止断杆出现事故。
(6操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折 断时发生意外 。
3．3 作业完毕
(1)钻孔完成时，降低转速，先关闭支腿气源，靠 自重和人工辅助平稳地使钻杆推出钻孔。停止马达，关闭水阀。
(2)每钻完一个孔，锚固结束后，用水冲洗钻机外表，并空转一下除去水分：检查 各紧固螺栓是否松动，并及时处理：检查油杯中的油量应满足下次使用，并放在安全地点，防止其它崩、打、砸、碰等到意外伤害；钻机经多次循环作业后，停机后 如长时间不用时，可作部分解体检修，更换易损零件，并作防锈处理。 4 正确的维修与保养。有利于减少钻机故障
(1)在对锚杆钻机进行维修前，使用水枪与清洁剂，彻底清洗灰尘并干燥。
(2)当需要拆下机头内的轴销时，必须特别注意不要损坏或破坏机头和销轴配合表面。当拆卸或装配销轴时特别注意不要旋转或操作控制把 ，否则会在销轴通过数个沟槽 时损坏 0形圈。要注意销轴须彻底清洗后涂黄油，直线轻拍装入。
(3)维修气腿 时应将其 固定在柔软 的夹套 内，对气腿不能使用老虎钳、管钳或链子固定 ；不能使用 热蒸汽或溶剂清洗气腿；清洗气腿应使用指定的清洁剂和高压水枪，可用 90℃以下热水和清洁剂交替清洗。用正确的气体的密封圈更换气腿的所有密封圈：不正确使用密封圈 ，将 导致气腿 运行不畅。
5 建议
(1) 根据实际观察，发现锚杆钻机种类很多，使用过一段时间后，分不清钻机型号，而致使更换易损件时对不上型号。建议能将钻机型号刻在钻体上。
(2)加强对职工的操作规程、钻机性能、保养、使用等的培养，职工的责任心教育使职工养成爱护设备的好习惯。
