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安全监测监控系统的选型

发布时间:2017-07-19 点击次数:2253次

在监测监控系统设备选择上,选型设备必须符合煤矿井下环境的使用条件,井下设备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,以保证设备本身的使用安全和可靠工作。

1.监测监控设备的选择原则

(1)设备须符合有关国家标准和行业标准,经国家煤矿安全监察局授权的有资质的检验机构进行联检合格,取得煤矿矿用产品标志。用于爆炸环境的煤矿安全监控设备,还必须通过国家技术监督局认证的检测机构防爆检验,并取得“MA”。

(2)优先选用本质安全型设备。

(3)安全监测、监控设备必须具有故障闭锁功能。

(4)安全监测、监控设备必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。当主机和系统发生故障时,必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。当电网停电后安全监测、监控系统必须保证正常工作时间不小于2h。

(5)为防止雷电通过矿井安全监测、监控系统引起井下瓦斯爆炸。系统设备必须具有防雷保护。

(6)为防止人为取消断电功能,保障煤炭安全生产,系统设备必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

(7)传输设备应符合《中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用信息传输装置》(MT/T899-2000)。

(8)安全监测、监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号,设备之间必须使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话线和动力电缆等共用。

(9)符合AQ1029-2007(煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范)之规定和要求。

2.监测监控系统的选型结果

本矿确定选用KJ86型煤矿安全与生产监测监控系统。

KJ86型监控系统的地面中心站主要由监控主机,本地终端和远程终端,打印机构 成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印。操作系统采用win2000。监控主机和各监控终端可以同时互不影响的看到实测数据,监控主机可以 打印存储实时数据和趋势数据,向井下发送断电、启动命令,对系统参数、功能进行设置。同时,该监控主机具备内部组网的功能。

KJ86型监控系统配备智能型KJFT-2型基本分站,可同时配接4个模拟量传 感器和4个开关量传感器,4个控制量输出。用于监测井下的各种环境参数及设备开停状态,实现对被监控电气设备的起动、断电及闭锁的控制。KJFT型监控分 站具备风电瓦斯闭锁和断电功能,即可独立工作,又可与KJ86型煤矿综合安全生产监控系统并网通信。根据地面中心站指令,实现自动在线监控功能。

KJ86型监控系统配备KJFS-1型数据通信接口装置,该装置具有调制解调和安全栅隔离

作用。

监控通信采用二线制、无极性连接,成本低,抗干扰性好,使用和连接非常方便。监控分站具有风电瓦斯闭锁功能;监控分站尽可能设置在监测点附近。详见《安全监控系统图》和《安全监测传感器布置图》。

3.监测、监控设备选型

(1)地面设备

KJ86型安全生产综合监控系统地面主要设备包括:监控主机、数据通信接口装置、打印机、稳压电源、UPS电源、远程终端、交换机和线路避雷器。

监控主机选用研华工控机两台,一台工作,一台备用。主要技术参数:CPU主频道 2.8GHZ,内存512M,硬盘120G,17英寸彩色显示器。远程终端选用联想商用多媒体计算机,应分别设置于矿长室,总工室,安全矿长室,生产矿长 室和调度室。主要技术参数:CPU主频2.4GHZ,内存512M,硬盘80G,17英寸彩色显示器。交换机选用3COM 16口,打印机选用EPSON1600KⅢ型,稳压电源5KVA,UPS电源山特3KVA/4h。数据通信接口装置KJFS-1型。为保护监控通信线路及 监控设备,地面中心站至井口通信线路两端分别安装KFA1型线路避雷器。

(2)井下设备

KJ86型安全生产综合监控系统井下设备主要包括:KJFT-2型基本分站和与其配套的甲烷、一氧化碳、温度、风速、负压、烟雾、粉尘等模拟量传感器及设备开停、风门开关等开关量传感器。

本矿井下设KGJ7型甲烷传感器5 台,KGA21型一氧化碳传感器4台,GW50型温度传感器5台,KGF5型风速传感器3台,GY-3负压传感1台,KGN1型烟雾传感器1 台,GCG1000型粉尘传感器2台。另外,还选用KJFK-1型设备开停传感器6台和KJFM-1型风门传感器6台。按照上述各类型传感器测点布置情况 选用KJFT-2型基本分站6台。

(3)传输线路及电源

井筒传输线路采用PUYV39-1×4×0.52/7型电缆,平巷传输线路采用PUYVR-1×4×0.52/7型电缆,监控分站至传感器选用YZF 4×1型电缆。

地面中心站由地面提供可靠的380/220V电源。井下各监控分站采用660V供电,由专用DW80-200型防爆配电开关控制,且不受设备开关控制。传感器电源为监控分站输出的安全电压。.3人员定位系统

随着当今煤矿开采业的不断发展以及采矿规模的不断扩大,由于井下工人素质的参差 不齐,不可避免的会出现井下作业人员误入危险场合(如盲巷等),造成人员中毒或窒息等事故。入井人员的位置及活动轨迹不能随时掌握,造成井下人员工作状况 无法监控,给井下管理带来巨大困难等,迫使人们不得不重视和研究煤矿井下人员跟踪定位及考勤管理问题,特别是进入21世纪以来,随着科学技术的深入发展, 新技术、新材料、新工艺、新装备的不断使用,煤矿井下人员跟踪定位及考勤管理技术必将在煤矿广泛推广利用,为煤矿的安全生产带来良好的经济效果。

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