单体柱使用和注意事项
发布时间：2017-07-22 点击次数：2863次
一、单体柱的运输、存放注意事项：
1、单体柱下井必须装车运输（使用矿车或卡车），装车前要检查车辆是否符合车辆完好要求，严禁使用不完好的车辆。
2、单体柱装车前要将阀孔堵上，无塞子的可用棉丝或海绵塞堵上（更新公司检修出的单体柱必须用塞子、棉丝、海绵堵上，塞子由更新公司提供），并用铁丝捆绑牢固，防止运输中滑出。塞子必须完好回收上交更新公司，由更新公司开具回收单交生产中心。
3、装车时，必须由两人配合各抬一头，轻拿轻放，严禁一人肩扛野蛮装卸。卸车时，两人配合各抬一头，竖直码放于指定地点。回收上交时，由运输队两人各抬一头，存放于更新公司指定地点。
4、更新公司检修好的单体柱要码放整齐，不允许露天存放，并在每垛上面竖牌板标明规格型号、存放数量、存放日期，存放超过8个月的必须重新进行检修。
5、各单位井下存放三用阀，必须装入专用箱，严禁存放在地上或挂在支护用品上（各单位自备三用阀专用箱）。
6、井下单体柱一律竖立放置，不得平放，严禁单体柱三用阀放在水中，不使用的单体柱必须将活柱全部回缩。
7、严禁使用溜子或皮带运输单体柱，必须人工抬运。
8、备用或回收的单体柱必须分开集中码放并挂牌管理。回收的单体柱必须将三用阀卸掉，并由使用单位在回收柱上做好临时标记。
二、单体柱的支设：
1、配齐和检修好所用工具，按作业规程要求，配备足够数量的单体柱，并检查支柱外观是否完好，不完好的支柱严禁使用。
2、支设前，对所在地段、顶板、煤帮、支架、退路进行检查，同时进行敲帮问顶找掉工作，排除不安全隐患后方可进行单体柱的支设工作。
3、支设单体柱前检查泵站各部位的运转情况、乳化液浓度是否合格，供液压力达到额定工作压力时，方可进行操作。如液压泵不正常，液量不足，乳化液浓度达不到规定要求，严禁进行注液操作。（各单位必须给泵站司机配备乳化液浓度检测仪，每班必须测试，按规定进行配比乳化液）。
4、安装三用阀前，应使用注液枪将单体柱阀孔进行清洗，再将三用阀阀体进行冲洗，方可安装三用阀。
5、将支设地点的浮煤清理干净，将支柱移至支设地点，选好柱高，竖好单体柱，调整三用阀方向平行与巷道方向，然后用注液枪冲洗三用阀液咀，冲洗完毕后将注液枪插入三用阀孔中，并用卡子卡住，开始向支柱供液。
6、升柱时至少三人操作，一人观山、一人扶柱、一人操纵注液枪手把向柱子内腔供液，新下井或检修后第一次使用的支柱，在支设前应连续升柱、降柱几次（最大行程），使支柱内腔空气排净后方可正常使用。
7、当柱头接近金属顶梁或木梁时，停止供液，要调整好柱子的迎山角度，或柱子与顶梁的相对位置，使用符合规程要求，然后继续注液，待支柱达到初撑力的规定值后，松开注液枪手把。拔注液枪时要防止卸载溢流。
8、当顶底板之间的高度大于支柱的高度时，应垫柱帽，垫柱帽的个数不得超过两个，否则，应调整支柱规格或采取相应措施，不得超高使用。
9、单体柱使用过程中必须保证活柱行程不小于200毫米，使用中的单体柱活柱行程小于200毫米时，要及时进行更换或采取其它措施。
10、单体柱升紧后，且按作业规程规定进行连锁，防止单体柱泄液倒柱伤人。单体柱支设后，必须排成行，柱距、排距符合作业规程要求，支柱迎山有力。
11、支设单体柱时，严禁注液枪枪口对人。
12、在放炮地点不得使用单体柱支护，特殊情况下必须使用时，必须采
取有效的防护措施。
13、单体柱只作为支护顶板使用，不得挪做它用，在任何情况下，都不得将单体柱作为贴帮柱（贴帮柱与煤壁间距不得小于200毫米）使用，严禁将单体柱手把体、单体柱中部、三用阀等作为着力点。
14、根据《煤矿安全规程》要求，单体柱下井前必须逐根进行试压，不合格的支柱严禁下井使用。
15、井下使用的单体柱倒面时或使用超过八个月必须上井检修。如需继续使用必须按2%抽查试压，合格率达90%时方可继续使用，否则，可加倍抽试，合格率仍不达90%时必须上井检修。
三、单体柱的回柱：
1、回柱前要检查工作地点的支架、顶板、煤壁是否存在隐患，有隐患必须先处理，同时还要清理四周杂物，找好退路后方可进行回柱操作。
2、回柱时应至少两人操作，一人操作，一人观山取柱配合进行。
3、回柱时，将卸载手把插入三用阀旋转使单体柱卸载，活柱下缩到可以撤出支柱为止，顶板条件较差时采用远距离卸载，确保人身安全，回收至安全地点后，必须将活柱全部回收，应直立存放，不得倒放在底板上。
4、遇有压死的单体柱时，必须采取挑顶或卧底措施，严禁使用炮崩或用绞车硬拉等方式进行回收。
5、回柱时严禁使用大锤或其它硬物敲打柱体、活柱。
6、回收出的单体柱要区别备用柱和回收柱，并挂牌管理，回收支柱应及时将三用阀卸掉。
7、泄液的单体柱要及时回收上井，并在3天内上交更新公司开具回收单。
