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pz-7喷浆机是在pz-5喷浆机的基础上，加大浆料存储量，提高运转效率的干式混凝土喷浆机。7立方喷浆机的整机采用万向轮结构，基本结构同5立方喷浆机大致相同，唯一不同的地方即是pz-7喷浆机的驱动电机要比5立方喷浆机大很多，从而促成了其工作效率的提升，是工程建筑、隧道喷护、矿山等行业的优先选择的喷浆设备。
产品介绍/pz-7喷浆机
pz-7喷浆机是在pz-5喷浆机的基础上，加大浆料存储量，提高运转效率的干式混凝土喷浆机。7立方喷浆机的整机采用万向轮结构，基本结构同5立方喷浆机大致相同，唯一不同的地方即是pz-7喷浆机的驱动电机要比5立方喷浆机大很多，从而促成了其工作效率的提升，是工程建筑、隧道喷护、矿山等行业的优先选择的喷浆设备。
应用范围/pz-7喷浆机
PZ-7型喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业，各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。
产品优点/pz-7喷浆机
1、喷浆机的浆料存储量大大提高，节省了加料时间，提高了工作效率和工作时长。
2、整机结构采用新式万向轮结构，不仅移动方便，而且不粘结料腔，出料通畅且更省时。
3、整机的密封部分采用四点弹性补偿压紧，使密封效果达到最佳，不仅粉尘少而且钢衬板、摩擦板等易损配件寿命更长。
4、输送系统采用低压高速涡旋气流进行输送浆料，从而达到不易粘结、不易堵塞、浆料流动均匀且连续输出稳定的效果。
5、采用新型材料制成的喷头、出料弯头等装置，不仅回弹率低，且喷层质量很高。
6、优质的材料和新型的工艺制成的相关配件，不仅更换频率降低，而且使用寿命大大提高。
7、pz-7喷浆机内部结构采用的新型材料和最新工艺标准，使设备更容易清洁和维护。
设备参数/pz-7喷浆机
型号：PZ-7喷浆机
整机重量：850kg
生产能力：7m3/h
工作压力：0.6-0.8Mpa
最大耗风量：7-9m 3 /min
使用材料灰水比：≤0.4-0.45
最大骨料粒径：20mm
上料高度：1.1m
最大输送距离：≤200m
电动机功率：7.5kw
电动机转速：980r/min
机器轨距：600或900mm
外形尺寸：1600×900×1300mm
电压等级 380V,440V,660V,1140V
操作流程/pz-7喷浆机
1、准备工作
①、检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②、清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、配拌料
①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②、检查骨料含水率是否合格。
③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团， 松开手似散非散，吹无烟。
⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
3、喷射工作
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④、根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧、一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
4、停机
①、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。
②、喷射工作结束后，卸开喷头， 清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
③、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
④、喷射砼2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
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