回柱绞车的维护与保养
发布时间：2019-07-10 点击次数：2991次
回柱绞车要注意维护保养，每班作业前对绞车各部分进行认真检查、注油和空车试运转。作业时发现运转不正常时，应立即停车检查，并做好记录。当较长时间不用时，应将绞车遮挡，以免砸伤碰坏。
一、回柱绞车的维护检查内容
（1）检查螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否有松动脱落情况，对轴承座螺栓和地脚螺栓应特别注意检查，有松动应及时拧紧，有脱落件应及时补齐。开车前要检查压、戗柱是否牢固、可靠。
（2）定期检查减速器齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油量是否足够，油脂是否有变质和沉淀物等情况。
（3）定期检查制动系统，闸轮与闸盘间隙是否符合规定。
（4）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，钢丝绳断丝和磨损是否超限。
（5）经常擦拭设备，保持干净整洁。每隔10～15天对绞车做一次全面检查，及时消除故障，并做好记录，为检修提供依据。
二、回柱绞车的维护与检修
（1）对绞车应经常检查各润滑部位的油量，油量不足时，要及时补足，涡轮箱内润滑油的最高温度不得超过80℃，电动机的温升不得超过55℃，对各紧固零件须经常检查，绞车发生不正常运转时，应及时停车检查，并做记录。
（2）绞车如果长期搁置不用，必须选择干燥通风的地方存放，防止机器发潮，其裸露部分要涂抹防锈油。
（3）绞车应根据各使用单位的实际使用情况及原煤炭工业部制订的《煤炭工业设计规范》中的有关章节制订小修、中修、大修计划。
①建议小修周期不超过3个月，一般在现场操作，主要是调整钢丝绳和检查紧固件，必要时予以更换，要更换润滑油和清理绞车上的油污灰尘。
②中修一般应在机修厂进行,主要是检查并清洗绞车各个工作部分的零部件,拆换已损坏的零件,更换各部分的润滑油,使绞车能达到正常工作状态.
③大修应在机修厂进行,要全部拆卸绞车各部分零件,进行清洗检查,更换已磨损的零部件,恢复绞车的正常工作能力,修理后应进行试运转,外观也进行刷漆.
