煤矿爆破技术的发展
发布时间：2019-08-02 点击次数：2808次
近年来，各国加大对爆破技术的研究，主要研究成果集中在两个方面：一是把现代科技技术运用到爆破施工中来。如利用计算机技术，控制爆破间隔期，实现更加精确的微差爆破，达到更好的光面爆破效果。二是研究新材料。研究成本低、安全性能优良的爆破材料。目前这些方面已经有了一整套成功的经验和技术。
（1）为了提高炸药的爆炸安全性，开发出了煤矿许用型乳化炸药，并且我国煤炭系统研制和生产煤矿许用乳化炸药的技术目前居世界领先地位。我国研制成功了一、二、三级固体（粉状）乳化炸药、重铵油炸药和高安全抗爆炸煤矿许用炸药。
另外，还开展了四级高安全抗爆炸新型煤矿许用炸药的研究。该炸药不含梯恩梯或其他猛炸药敏感剂；综合了粉状硝铵炸药的优点；生产和使用无毒，制造工艺简单；具有速度低、爆轰压低、爆温低、流散性好、便于装填药卷及传爆性能良好等优点。它适用于高瓦斯和有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中的爆破作业。
（2）为防止电雷管拒爆，研制出了煤矿许用无起爆毫秒点雷管；还研制出了裸露爆破炸药安全外壳，用于溜煤眼、挑顶和二次破碎等特殊作业。
（3）为了防止瓦斯矿井中爆破作业引起的瓦斯爆炸事故，研制出来多种新型的、高强安全的、多功能的发爆器。
在实验室条件下研究了毫秒延期全断面一次爆破反向起爆技术，利用水混煤粉臼炮进行的大量正、反向起爆瓦斯安全性对比试验和利用钢制臼炮进行的大量正、反向起爆传爆长度对比试验结果表明，反向起爆无残留炸药，正向起爆出现了残留炸药，但均未引燃引爆瓦斯。
（4）在爆破崩落的煤岩块中难免会遗留未爆的雷管，这可能会造成严重后果，为此，研制出了探测和清除原煤中遗留电雷管的专用设备。
（5）炸药爆炸时会产生一定量的有毒有害气体和粉尘，为了减少这些气体和粉尘的产生，目前国内已研制出了能消灭尘的化学炮泥。试验表明，与现有水炮泥相比，使用碱性水炮泥能使炮烟全尘浓度平均降低37.9%，呼吸尘浓度平均降低48.4%，有毒气体含量平均减少22.5%：而使用水凝胶炮泥时，上述数字分别为31.4%，30.1%，32.0%。
